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（1）砂轮损坏过快，说明特定加工辊选用的砂轮过软，外圆磨床可采取以下整改措施：
A.提高砂轮角速度；
B.提高垫板的垂直进给速度，即工件每转垫板的垂直进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;
C.降低轧辊速率.
外圆磨床如果选择上述措施后没有取得明显的切割效果，说明砂轮太软，不适合，应选择较硬的砂轮.
（2）切割辊时，砂轮明显堵塞（费力）或脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮容易粘附磨屑，切割辊表面烧伤、抛光，表明所选砂轮太硬，可采取以下措施改进：
A.降低砂轮角速度；
B.提高辊速.
如果选择上述措施后没有取得明显的切割效果，说明砂轮太硬，应选择较软的砂轮.
1、数控车床端面外圆磨床抛光或装修砂轮时需戴护目镜；
2、切割时，严禁清理工件，避免软刷等被数控磨床卷入，导致砂轮工程爆破；
3、砂轮正面不允许站人，重型外圆磨床作业人员应站在砂轮侧面；
4、实际操作人员在操作过程中，禁止将头部和身体靠近工业设备，避免造成挤压安全事故；
5、调整进刀日程分配时，应在关机时进行；
6、用实用工具清除磨削时；工作完成后，关闭总开关电源；
7、禁止在数控车床端面磨床操作台表面放置自己或其他物体，不得用锤子敲击已安装在设备上的附件和工件。
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